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他们的区别在于吸塑包装有多种形式如：指纸卡和吸塑热合包装、吸塑+吸塑高周波热熔包装、插卡包装等其中纸卡和吸塑热合包装和贴体包装有点类似；贴体包装是指纸卡和贴体膜真空成型包装。 真的写起来比较多，如果您不明白可以打电话给我，我告诉您，联系方式可以看用户资料的个人简介中的网址。
贴体包装是将包装物直接收缩到物体上面，达到包装目的，吸塑包装是将包装物成型在模具上然后加在物体上达到包装目的，两者的根本区别在于，包装物与物体的贴近程度，吸塑包装一般都不会紧贴在物体上，会有一些空隙。
吸塑包装是： 泡壳 + 纸卡
贴体包装是： 整个片材 + 纸卡
吸塑包装： 塑料泡壳包装形式 深
贴体包装： 塑料片材 深度 浅
吸塑包装的价格因素
吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润。
能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料成本的8% 。
人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10% 。
运输：根据客户离本厂距离而定。
利润：吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14%。
材料成本：产品材料成本的计算比较复杂，计算之前首先搞清以下几方面数据：
原料价格：根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料供应商 胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定排版数量：根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升
材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小
吸塑包装的生产工艺
1：模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，
2：模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
3：将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
4：吸塑包装整理：将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。
吸塑制品如何生产
1.吸塑产品的模具制造和加工
根据客户提供的要求或样品规格，首先制作一个泡罩模具。 在正常情况下，石膏用于制造泡罩包装模具，但是木雕和金属雕刻产品也可用作模具。 制成石膏模具后，让其自然干燥或完全干燥
后，石膏模具必须硬化。 硬化方法是将其浸泡在饱和的明矾溶液中，然后干燥。
2.模具完全干燥后
将完成的模具放入真空室的上部铁板上，然后根据模具的尺寸将塑料板装入适用的规格，然后将其放入加热的木柜中使其完全固定，然后 将木柜与塑料板一起放在恒温炉中进行软化处理。
3.将软化的塑料片和木柜放在真空室中，打开吸气开关以吸入真空室中的空气，塑料片冷却后，将获得与凹形包装或加工模具相同的凹形包装或加工模具。
4.吸塑包装和整理
在对泡罩机生产的产品进行修整和整理后，可以将包装后的产品出售。
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